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随着节能环保、汽车轻量化等理念的一直深入普及
，汽车行业的生长面临着多方面的压力
，汽车质量更轻、车身质料更薄更结实必定成为一种趋势
。

与钢质料相比
，铝合金是一种具有高延展性和耐磨性好的质料
，被用于汽车车门、顶盖、侧围及行李箱后盖等车身结构结构时更能凸显“轻量化”
。质料的高适用性意味着在加工方面有着更高的要求
，当接纳激光焊接铝合金时会释放极高的能量
，铝合金在高温下容易氧化
，泛起气孔、裂纹等问题
。

为有用解决铝合金热裂纹难题
，自主开发铝合金激光焊接先进手艺
，助力铝合金焊接质量提档升级
，该手艺现已普遍应用于汽车行业车身铝合金激光加工
，优势突出
。

铝合金激光焊接手艺

接纳激光焊接铝合金
，手艺要求颇高
。因铝外貌对激光的反射水平大
，铝热传导率高
，需使用高激光功率打穿氧化铝层;焊接速率要求快且激光光斑小
，以阻止铝的黏度影响焊缝成形
，及小孔焊接增添激光能量吸收;确保工件焊缝外貌干燥并去掉C、H元素及增添掩护气体
，以阻止焊缝气孔爆发
，包管焊缝外貌平滑
。

别的
，接纳激光摆动焊接手艺
，可以令铝合金激光焊接为虎傅翼
。其通过激光摆动头搅拌焊接溶池增进气体从溶池中溢出
，同时通过填充焊丝改变熔池的因素
，可以有用阻止焊接热裂纹
，很好的改善焊接讨论质量
，从而可以开发出更稳固、可靠的焊接工艺来知足市场的需求
。激光摆动焊接优势显著
，可以镌汰气孔、裂纹
，实现差别形状焊缝焊接
，提高搭桥能力、工艺稳固性及焊缝外观质量
，实现异种质料焊接、控制热量小、熔宽大、搅拌充分连系等
。

攻克手艺难点

为了抵达优异的焊接效果
，全程起劲面向用户加工需求在焊接手艺方面一直刷新
。改善焊接质量
，解决诸如铝、铜等难焊接质料的工艺一致性;通过降低焊缝间隙敏感性、降低焊缝瞄准敏感性
，改善工艺窗口;通过调解摆动参数平衡差别质料的熔化特征
，控制过渡层质料的熔化和凝固历程提高焊接质量
，以知足焊接异种质料;改善易缺陷质料的可焊性
，例如裂纹、气孔
，以适用于对气孔和裂纹敏感的质料焊接
，并使用摆动头进-步优化工艺
，改善缺陷
。